تولید تبدیل کننده‌های حرارتی، دستاورد متخصصان دانش بنیانی

به گزارش خبرگزاری صدا و سیما،  یک شرکت دانش‌بنیان در قالب یک طرح تولید برای نخستین بار موفق به بومی‌سازی پیچیده‌ترین تبدیل کننده ها( کلدباکس‌) صنایع گاز و پتروشیمی و پالایشگاهی شده است که از کاربرد‌های مهم این تجهیز می‌توان به واحد‌های NGL، LNG، بازیابی اتان در پالایشگاه‌های گاز، واحد‌های اتیلن و آمونیاک در پتروشیمی‌ها و واحد‌های ASU و ... در یوتیلیتی‌ها، صنایع فولادی و معدنی اشاره کرد.

هادی سهیلی‌پور مدیر توسعه این شرکت دانش بنیان گفت: این شرکت در زمینه طراحی و تولید انواع تجهیزات ثابت صنایع نفت و گاز و پتروشیمی، بویژه تبدیل کننده های حرارتی در سال ۱۳۸۷ تاسیس شده و همواره از ابتدا رویکرد اصلی این شرکت ساخت مبدل‌های دارای فناوری بالا و با پیچیدگی‌های فنی بوده‌ است که عموما سازنده داخلی نداشته و تا پیش از تحریم‌های سختگیرانه علیه ایران صرفا از سازندگان معتبر و مطرح جهانی مانند  ژاپن، آلمان، فرانسه و با خروج مبالغ زیادی ارز از کشور قابل تامین بود.

لیت شرکت با چشم انداز و هدفگذاری بومی ­سازی فن آوری طراحی و ساخت مبدل‌های حرارتی پیشرفته مطابق با فناوری روز جهان در سال ۱۳۸۹ فعالیت خود را گسترش داد و موفق به ثبت اختراع، طراحی کامل و ساخت چندین مورد از اولین‌های صنعت در این خصوص شد.

وی ادامه داد: همزمان با ساخت بزرگترین تجهیزات تیتانیومی کشور توسط متخصصان  این شرکت برای نخستین بار در کشور، تحقیق و توسعه و انتقال فناوری طراحی و ساخت انواع مبدل‌های حرارتی ویژه در دستور کار  این شرکت قرار گرفت که می‌توان به انواع تجهیزات ثابت با استفاده از مواد تیتانیوم برای واحد‌هایی که با معضل خوردگی رو‌به‌رو هستند، و همچنین، انواع مبدل‌هایی در چیدمان مختلف برای سرویس‌های فرآوری و جدایش گاز و صنایع پالایش، پتروشیمی اشاره کرد.

وی در خصوص کاربست این مبدل‌ها خاطرنشان کرد: از کاربرد‌های مهم این تجهیزات پیشرفته می‌توان به واحد‌های NGL، LNG، بازیابی اتان در پالایشگاه‌های گاز، واحد‌های اتیلن و آمونیاک در پتروشیمی‌ها و واحد‌های ASU و تولید گاز‌ها نظیر نیتروژن، اکسیژن، هیدروژن، هلیوم و ... در یوتیلیتی‌ها و صنایع فولادی و معدنی اشارهکرد.

سهیلی‌پور ادامه داد: این شرکت تنها واحد مهندسی و ساخت کشور است که برای اولین بار موفق به طراحی و تولید مبدل‌های حرارتی Cold Box شده و باتوجه به دانش و تجربه ذی‌قیمت معطوف به طراحی حرارتی- مکانیکی کامل و همچنین سوابق اجرایی در واحد‌های پتروشیمی و پالایشگاهی دارای بالاترین تجربه در این زمینه و در میان سازندگان و تامین کنندگان داخلی است که تضمین کننده توانایی مضاعف مهندسی و کیفی در ساخت مبدل‌های کلدباکس است.

نایب رئیس هیئت مدیره این شرکت دانش‌بنیان، در معرفی مبدل‌های کلدباکس اظهار داشت: کلبدباکس، مجموعه‌ای است از مبدل‌های  مخزن‌ها و برخی دیگر از تجهیزات متعارف پالایشگاهی و در واقع یک واحد فرآیندی بسیار فشرده است.

آنچه این محصول را در زمره تجهیزات خاص با فن آوری بالا قرار می‌دهد، فناوری پیچیده طراحی و ساخت مبدله‌ای است. که  این مبدل‌ها در انواع مختلفی شامل یک یا چندین هسته آلومینیومی بریز شده است که به همراه مسیر‌های پایپینگ و مانیفولد درون مخزن، محفظه و استراکچر نسل نوینی از فناوری انتقال حرارت در سرویس‌های کرایوژنیک بوده و در موارد بسیاری همچون واحد‌های تفکیک هوا، بازیابی گاز‌های همراه فرآیند، سرویس‌های دما پایین و مجموعه‌های چندجریانه کاربرد دارند.

وی ادامه داد: بیشترین کاربرد این نوع مبدل حرارتی که نسل نوینی از فناوری انتقال حرارت در واحد‌های پالایشگاهی، پتروشیمی و صنعتی نظیر واحد‌های استحصال اتان، اولفین و اتیلن، تولید گاز مایع، جداسازی هیدروژن از پروپان جدایش هوا و گاز‌های همراه تولید اوره و آمونیاک تبدیل متان به پروپیلن و اولفین، فرآوری و استحصال هلیوم و هیدروژن، صنایع مس و فولاد، صنایع هوایی و تولید پرنده، صنایع ساخت خودرو‌های سنگین و قطار‌های فوق سریع و ... است.

این فعال فناور بر صرفه‌جویی ارزی پس از بومی‌سازی هم متمرکز شد و گفت: بخش عمده مواد اولیه جهت ساخت تجهیز در داخل کشور قابل تولید و از سازندگان معتبر داخلی قابل تامین است.

وی همچنین ارتقاء تجهیز در مقاومت به یخ زدگی، تسهیل شستشو از طریق اضافه کردن انشعابات، کاهش افت فشار و دامنه تغییرات فشار و دما در طراحی‌های جدید در مقایسه با نوع خارجی را مزیت‌های فنی این محصول نسبت به نمونه‌های مشابه خارجی دانست.